Z-Pfettenformmaschine
Ausstattungskomponenten:
Künstlicher Abwickler, Rollformmaschine, Computersteuerungssystem, hydraulisches Steuerungssystem, Schneiden
Unsere Produkte werden häufig in verschiedenen Industriefabriken, Zivilgebäuden, Lagerhäusern und einfachen Stahlgebäuden eingesetzt und zeichnen sich durch ein schönes Aussehen und eine lange Lebensdauer aus.
C Z Purlin Roll Forming Machine Hauptparameter
1. Technische Parameter
| 1. | Konfigurationen | Manuelle Abwickelhaspel, Führungsplattform, 9-Wellen-Streifenrichtmaschine, Hauptmaschine zum Profilieren, Hydraulikmotor, Vorstanzvorrichtung, Vorschneidevorrichtung, Hydraulikstation, SPS-Steuerung, Stütztisch. |
| 2. | Kontrollsystem | SPS-Wechselrichter-Encoder-Touchscreen |
| 3. | Hauptrahmen | 400 mm H-Träger |
| 4. | Gesamtleistung | 22 kW |
| 5. | Stromversorgung | 380 V, 3 Phasen, 50 Hz |
| 6. | Umformgeschwindigkeit | 12-24m/min |
| 7. | Rollstation | 18 Stände |
| 8. | Rollendurchmesser | 80mm |
| 9. | Effektive Breite | 80-300mm |
| 10. | Futterstärke | 1,5–3,0 mm |
| 11. | Dicke der Rückwand | 20mm |
| 12. | Cutter-Standard | GCr12 |
| 13. | Rollenstandard | Gcr15# |
| 14. | Gesamtgröße | Ungefähr 8500×1000×1400mm |
| 15. | Gesamtgewicht | Ungefähr 10T |
| 16. | Brauch | Nach Kundenwunsch |
HINWEIS: Alle technischen Parameter können je nach Bedarf des Benutzers geändert werden und dienen nur als Referenz.
2.C Z Pfetten-RollformmaschineKomponentenspezifikation
(1) Manueller Abwickler
Max. Kapazität: 5T
(2)Vorschneidegerät und Vorstanzgerät
Es verfügt über einen hydraulischen Motorantrieb und eine computergesteuerte SPS, um die Stanzlänge festzulegen.
Schnittlängentoleranz: ±2 mm
Material: GCr12 mit Abschreckbehandlung bei 60–62 °C
(3)Hydrauliksystem
Match-Ausrüstung: Elektromotor, ein Satz Hydrauliktank, ein Satz Hydraulikölpumpe und ein elektromagnetisches Ventil.
Leistung: 22 KW
(4)Kontrollsystem
Es verfügt über ein SPS-Steuerungssystem und einen Farb-Touchscreen. Die Ziellänge kann dadurch angepasst werden.
Berechneter Modus: automatisch oder manuell
(5)Encoder
Der Zähler misst die Länge und moduliert Impulse.
(6)Einfacher Stapel
Es dient zum Laden der geformten Platte.
Zahlungsbedingungen: 30 % des Gesamtauftragswertes zahlt T/T als Anzahlung, der Rest 70 % des Gesamtvertrags
Der von T/T nach Inspektion durch den Käufer im Werk des Verkäufers vor der Lieferung zu zahlende Wert.
Lieferung: 30 Tage nach Eingang der Vorauszahlung
Service: Wir schicken einen Techniker in Ihr Land, um die Maschine zu reparieren. Der Käufer sollte alle Kosten tragen, einschließlich: Visum,
Hin- und Rückflugtickets und geeignete Unterkunft, außerdem sollte der Käufer ein Gehalt von 80 USD/Tag zahlen.
Garantie: 12 Monate eingeschränkte Garantie
Während der Garantiezeit sind die Teile kostenlos, der Käufer trägt jedoch die Versandkosten.
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten professioneller Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien.C Z Pfetten-Rollformmaschine, Straßenleitplanken-Rollformmaschinenlinien, Sandwichplatten-Produktionslinien, Decking-Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladen-Lamellentürformmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Starke technische Ressourcen sind die stabilste Garantie für die Qualität unserer Produkte. Wir verwenden Computersoftware für Konstruktionszeichnungen, Produktionszeichnungen und Installationszeichnungen für Stahlbaumaschinen. Wir setzen fortschrittliche digitale Computerprüfungen ein und produzieren hochwertige Leichtstahlkonstruktionsgeräte. Unsere Technik wird von Tag zu Tag aktualisiert!
Unser Unternehmen verfügt über ein ausgereiftes Kundendienstnetz, sodass wir Ihnen während der gesamten Dauer unserer Zusammenarbeit einen effizienten und zufriedenstellenden Service bieten können. Bei Bedarf können wir Ihnen technischen Support vor Ort bieten und Techniker zur Installations- und Betriebsschulung entsenden.
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.