XN-Kabelrinnen-Herstellungsmaschine, Eisenblech-Herstellungsmaschine, Blechformwalzenmaschine

Kurzbeschreibung:

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UNTERNEHMENSPROFIL:

Was ist Metallwalzenformen?

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XN Maschine zur Herstellung von KabelrinnenMaschine zur Herstellung von EisenblechenBlechformwalzenmaschine

Goldener Lieferant, der Rollformmaschinen für Kabelrinnen aus Edelstahl herstellt

Produktbeschreibung

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

Ausrüstungskomponenten: Manueller Abwickler, Rollformmaschine, Computersteuerungssystem, hydraulisches Steuerungssystem, Schneiden, Auslauftisch

Hauptparameter: Maschine zur Herstellung von Kabelleitern, wirtschaftlicher Preis

NEIN.	Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis
1	Zur Verarbeitung geeignet	Farbiges Stahlblech
2	Breite der Platte	300–900 mm
3	Rollen	18-22 Reihen
4	Abmessungen	10,5 * 1,6 * 1,5 m
5	Leistung	11+4 kW
6	Dicke der Platte	0,5–1,2 mm
7	Produktivität	4-6m/min
8	Durchmesser der Walze	90mm
9	Gewicht	Etwa 8,0 T
10	Stromspannung	380V 50Hz 3Phasen
11	Rollmaterial	Kohlenstoffstahl 45#
12	Material der Schneidplatte	Cr12
13	Verarbeitungspräzision	Innerhalb von 1,00 mm
14	Kontrollsystem	SPS-Steuerung

Produktbilder

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

1) Abwickelhaspel

Abwickelhaspeltyp: Manuelle Abwickelhaspel

Tragfähigkeit der Abwickelhaspel: 5,0 t

2) Vorschub- und Nivelliergerät

Es wird verwendet, um das Material flach zu machen, bevor es der Rollformmaschine zugeführt wird

3)Stanz- und Schneidegerät

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

Es wird zum Stanzen geeigneter Löcher und zum Zuschneiden der Produkte auf die gewünschte Länge verwendet.

Stanztyp: Hydraulisches Stanzen

Schnittart: Hydraulisches Schneiden

Schneidstoff: Cr12

Hydraulikleistung: 5,5 kW

Hydraulikdruck: 16 MPa

4)Rollformungssystem

Hauptmotortyp: Phasenasynchronmotor (Hersteller: Shanghai Nanyang)

Motorleistung: 15KW

Formungsgeschwindigkeit: 10-14,8 m/min

Material der Walze: GCr15

18 Gruppenrollen

Material der Hauptwelle: 40Cr (Die Hauptwelle ist hochfrequenzgeschliffen und wärmebehandelt und die Oberfläche der Welle ist verchromt)

Durchmesser der Hauptwelle: ø70mm

Goldener Lieferant, der Rollformmaschinen für Kabelrinnen aus Edelstahl herstellt

5) SPS-Steuerungssystem

Steuern Sie die Menge, die Stanzlänge und die Schnittlänge automatisch

Spannung: 380 V, 3 Phasen 50 Hz

Größe der SPS-Steuerplatine: 700 mm (L) x 1000 mm (H) x 300 mm (B)

SPS-Hersteller: Japan Panasonic

Magnetventil

Ölhydraulikzylinder

Lager

Ölpipeline

Touch-Screen

Encoder

6) Produktstützrahmen

Die Länge des Produktstützrahmens: 6 m

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

Unser Vorteil

Unsere Maschine

Einfluss der Maschine

Hauptumformung

Maschinenkörper

Hohe FestigkeitH300oder H350-Stahl.

Maschine durch Fräsmaschine nach

Schweißen

Robust und langlebig,

Stellen Sie sicher, dass der Plattenstandard eingehalten wird

Material der

Rolle

GCr15

Stellen Sie die formgebende Wirkung sicher

das Panel und das Nutzungsalter werden

länger sein, die Oberfläche der Platte

Material der

Schneiden

Cr12-Stahl mit Vergütungsbehandlung

Das Schneiden verformt sich nicht so leicht

und das Nutzungsalter wird länger sein, das Panel

Größenpräzision

Material der

aktive Welle

Hochwertiger geschmiedeter Stahl Nr. 45,

Wellendurchmesser ist80 oder 75mm.

Verbessern Sie die integrierte Mechanik

Merkmal des Schafts und Halteprodukts

Standard

Kontrollsystem

SPS-Steuerungssystem, einige Elemente sind

aus Japan und Deutschland importiert

Maschine wird genauer und

stabiler

Unternehmensinformationen

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

Unsere Maschinen zeichnen sich durch schönes Aussehen, lange Lebensdauer, gute Leistung, einfache Bedienung, angemessenen Preis, gute Qualität usw. aus.

Starke technische Ressourcen sind die stabilste Garantie für die Qualität unserer Produkte. Wir verwenden Computersoftware für Konstruktionszeichnungen, Produktionszeichnungen und Installationszeichnungen für Stahlbaumaschinen. Wir setzen fortschrittliche digitale Computerprüfungen ein und produzieren hochwertige Leichtstahlkonstruktionsgeräte. Unsere Technik wird von Tag zu Tag aktualisiert! Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

Unsere Leistungen

Zahlungsbedingungen: 30 % des Gesamtauftragswerts werden von T/T als Anzahlung gezahlt, der Rest von 70 % des Gesamtauftragswerts ist von T/T nach Inspektion durch den Käufer im Werk des Verkäufers vor der Lieferung zu zahlen.

Lieferung: 30 Tage nach Eingang der Vorauszahlung

Service: Wir schicken einen Techniker in Ihr Land, um die Maschine zu reparieren. Der Käufer sollte alle Kosten tragen, einschließlich: Visum, Hin- und Rückflugtickets und geeignete Unterkunft, außerdem sollte der Käufer ein Gehalt von 80 USD/Tag zahlen.

Garantie: 12 Monate eingeschränkte Garantie

Während der Garantiezeit sind die Teile kostenlos, der Käufer trägt jedoch die Versandkosten.

Maschine zur Herstellung von Kabelleitern zu einem günstigen Preis

FAQ

1: So spielen Sie die Reihenfolge:

Anfrage – Profilzeichnungen und Preis bestätigen – PI bestätigen – Anzahlung oder Akkreditiv vereinbaren – dann OK

2: So besuchen Sie unser Unternehmen:

Flug zum Flughafen Peking: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Peking Nan nach Cangzhou Xi (1 Stunde), dann können wir Sie abholen.

Fliegen Sie zum Flughafen Shanghai: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai Hongqiao nach Cangzhou Xi (4,5 Stunden), dann können wir Sie abholen.

3: Als wir die Maschinen exportierten:

Wir produzieren und exportieren die Maschinen seit dem Jahr1998.

4.Was ist der Kundendienst:

Wir haben einen Techniker in Ihr Land geschickt, um die Maschine zu reparieren. Der Käufer sollte alle Kosten tragen, einschließlich:

Visum, Hin- und Rückflugticket und geeignete Unterkunft, außerdem sollte der Käufer das Gehalt von 80 USD/Tag zahlen.

5.Wie wäre es mit der Garantie:12 Monatebeschränkt die Garantie

Vorherige: Großhändler von chinesischen PVC-Welldachplatten-Produktionsmaschinen

Nächste: Regenrinnenherstellungsmaschine, Blechdachmaschine, Dachproduktionslinie

♦ FIRMENPROFIL:

Vorteile des Rollformens eines Metallteils

Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:

Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.

Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren

Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.