Xinnuo hydraulische Abwickel- und Aufwickelvorrichtung für Metallspulen

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*Detail

Diese Rollformmaschine produziert Rollladentüren im Rollformverfahren im Synchronformverfahren. Mit einem Computersteuerungssystem, einer hydraulischen Schere und einem automatischen Zählsystem wird die Produktion vollautomatisch durchgeführt. Das Rollformsystem trägt zu einer glatten und flachen Plattenoberfläche bei. Unterstützt durch ein erfahrenes Designteam ist Xinnuo kompetent darin, Ihnen einen effizienten Anpassungsservice anzubieten. Alle individuellen Anforderungen an Breite, Dicke und Aussehen der Paneele werden hier erfüllt.

*Merkmale

A. Die Schergeschwindigkeit des Rollformers beträgt bis zu 10–16 m/min. Die obere Walze kann automatisch korrigiert werden, sodass das System auch bei hoher Geschwindigkeit noch gut funktioniert.
B. Die Scheranlage ist mit Stanzvorrichtungen ausgestattet. Die maximal zulässige Scherdicke des Rollformers beträgt bis zu 1,2 mm, während die Scherdicke herkömmlicher Maschinen im Allgemeinen nicht mehr als 0,6 mm beträgt.
C. Kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden

*Spezifikation

*Detailbilder

*Anwendung

Der hydraulische Abwickler ist ein Gerät, das ein hydraulisches Antriebssystem zum Abwickeln von Materialrollen nutzt. Seine Hauptfunktion besteht darin, Rollen aus Blech, Papier, Kunststoff oder anderen Materialien abzuwickeln, die normalerweise für Lagerung und Transport zu Rollen aufgewickelt werden.

Die hydraulische Abwickelhaspel nutzt ein hydraulisches System, um das nötige Drehmoment und die nötige Kraft zum Abwickeln der Rolle zu erzeugen. Das Hydrauliksystem besteht aus einer Pumpe, Ventilen und Zylindern, die zusammenarbeiten, um die Bewegung und Positionierung der Abwickelhaspel zu steuern.

Die Abwickelhaspel ist typischerweise mit einem Rahmen, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Steuersystem, Ein- und Auslaufrollen sowie einem Mechanismus zum Abwickeln der Rolle ausgestattet. Der Rahmen stellt die strukturelle Unterstützung für die Abwickelhaspel dar und das Hydrauliksystem erzeugt die zum Abwickeln erforderliche Kraft. Das elektrische Steuersystem verwaltet den Betrieb der Abwickelhaspel und steuert den Fluss der Hydraulikflüssigkeit und die Bewegung der Abwickelhaspelkomponenten.

Die Ein- und Auslaufwalzen unterstützen das Material beim Abwickeln und führen es durch die Abwickelhaspel. Der Abwickelmechanismus kann entweder ein Satz Dorne sein, die die Rolle drehen, oder ein Satz Andruckrollen, die das Material einklemmen und von der Rolle abziehen.

Die hydraulische Abwickelhaspel wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Plattenmaterialien verarbeitet oder gehandhabt werden müssen, beispielsweise in der Metallverarbeitung, Papierherstellung, Verpackung und Druckerei. Dies ist in Produktionslinien unerlässlich, in denen Material zur weiteren Verarbeitung oder Inspektion abgewickelt werden muss.

Um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, ist es wichtig, die Abwickelhaspel regelmäßig zu warten und zu schmieren. Das Hydrauliksystem, einschließlich Flüssigkeitsstand, Filter und Dichtungen, sollte regelmäßig überprüft werden. Darüber hinaus sollten die Ein- und Auslaufwalzen regelmäßig gereinigt und eingestellt werden, um eine ordnungsgemäße Führung und Materialhandhabung zu gewährleisten.

Der ordnungsgemäße Betrieb und die regelmäßige Wartung der hydraulischen Abwickelhaspel sind entscheidend für die Gewährleistung einer effizienten Produktion und Materialhandhabung.

♦ FIRMENPROFIL:

   Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.