Einer der heißesten Dachziegel aus Stahl mit Alu-Zink-Regenbogen-Steinbeschichtung

Einer der angesagtesten Dachziegel aus Stahl mit Alu-Zink-Regenbogen-Steinbeschichtung. Ausgewähltes Bild

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Produktdetails

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UNTERNEHMENSPROFIL:

Was ist Metallwalzenformen?

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Wir übernehmen die volle Verpflichtung, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. kontinuierliche Fortschritte erzielen, indem wir die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern; Werden Sie zum endgültigen dauerhaften Kooperationspartner der Kundschaft und maximieren Sie die Interessen der Käufer für eines der heißesten Unternehmen für Dachziegel aus steinbeschichtetem Alu-Zink-Regenbogentyp. Unser Unternehmen hat bereits ein erfahrenes, kreatives und verantwortungsbewusstes Team aufgebaut, um Kunden mit dem Multi-Win zu gewinnen Prinzip.
Wir übernehmen die volle Verpflichtung, alle Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. kontinuierliche Fortschritte erzielen, indem wir die Weiterentwicklung unserer Kunden fördern; Werden Sie zum endgültigen dauerhaften Kooperationspartner der Kundschaft und maximieren Sie die Interessen der KäuferChina Steinbeschichtete Stahldachziegel und Steinbeschichtete Stahldachziegel, Unsere Mission ist „Waren mit zuverlässiger Qualität und angemessenen Preisen bereitzustellen“. Wir heißen Kunden aus allen Teilen der Welt willkommen, uns für zukünftige Geschäftsbeziehungen und den gemeinsamen Erfolg zu kontaktieren!

*Detail

Xinnuo bietet eine automatische Sandstrahllinie, die zum Glätten der Oberfläche von kaltgewalzten Blechen konzipiert ist. Die von uns bereitgestellten Sandstrahlgeräte werden im Allgemeinen als Teil einer Profilierlinie für Platten verwendet. Nach der Sandstrahlbehandlung können die Paneele als UV-beständige/wärmeisolierende Dachpaneele verwendet werden. Die mit unserem Walzenformer hergestellten Platten zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, helle Farbe, stoßfest, wasserdicht, feuerfest, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit aus und werden häufig für Wandpaneele, Dachpaneele und Wanddekorationen im gewerblichen und gewerblichen Bereich verwendet Zivilgebäude, spezielle Lagergebäude usw. Unsere Profilierlinie ist auf hohe Sicherheit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ausgelegt.

*Hauptdetails Einführung:

NEIN.	Artikel	Beschreibung
1	Der Gebetsabschnitt wird von unten automatisch verklebt	Erscheinungsgröße: 400010002000 mm Antriebsabschnitt: 3-kW-Erregermotor oder Frequenzgeschwindigkeitsregelung (Anforderungen der AS-Kunden) Automatischer Drucksprühtank: 1 Satz Kapazität: 200 kg Bereich: 0,6 ~ 1 MPa Motor der automatischen Klebemaschine: Servomotor, Leistung: 750 W, SPS Automatische Spritzpistole: 4 Satz (Ersatzteile) Staubsammelventilator: 1 Satz Leistung: 200 W Feuchtigkeitsbeständige Lampe: 1 Stück, Leistung: 100 W Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkompressor: 1 Satz Leistung: 7,5 kW Staubkontrolle des Axialventilators: 1 Satz Leistung: 200 W Rührwerk: 1 Satz Leistung: 1,5 kW
2	Abschnitt mit automatischer Steinbeschichtung	Erscheinungsgröße: 3500×1000×1500 mm Rahmen: Stahlschweißen Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Automatischer Sandbehälter: 1 Satz Kapazität: 200 kg Eimerheber: 1 Satz Manuelle Sandstrahlpistole: 4 Sätze
3	Der erste Trockenabschnitt	Erscheinungsgröße: 25000×1000×1200 mm Rahmen: Stahlschweißen Rahmenartige Wärmedämmwand: 1,2 mm kalter Stahl mit Steinwolle Automatischer Temperaturregler: 4 Sätze. Bereich: 0 ° ~ 160 ° Infrarot-Heizrohr: 30 Stück. Leistung: 30 kW Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkühlgerät: 1 Satz Leistung: 200 W
4	Abschnitt zum automatischen Gesichtssprühen	Erscheinungsgröße: 3000×1000×2000 Einheit: mm Rahmen: Stahlschweißen Feuchtigkeitsbeständige Lampe: 1 Stück. Leistung: 100 W Automatischer Drucksprühtank: 1 Satz Kapazität: 200 kg Bereich: 0,6 ~ 1 MPa Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Automatische Spritzpistole: 4 Satz (Ersatzteile) Manuelle Patch-Klebepistole: 4 Stück Staubkontrolle des Axialventilators: 1 Satz Leistung: 200 W Motor der automatischen Klebemaschine: Servomotor, Leistung: 750 W
5	Das zweite Mal Trocknungsabschnitt	Erscheinungsgröße: 30000×1000×1200 Einheit: mm Rahmen: Stahlschweißen Rahmenartige Wärmedämmwand: 1,2 mm kalter Stahl mit Steinwolle Automatischer Temperaturregler: 4 Sätze. Bereich: 0 ° ~ 160 ° Infrarot-Heizrohr: 30 Stück. Leistung: 30 kW Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkühlgerät: 1 Satz Leistung: 200 W

*Detailbilder

Ofen

Sekundäres Sprühen

Sandstrahlen

Grundierung aufsprühen

*Anwendung

Die Produktionslinie für steinbeschichtete Dachpaneele ist eine Anlage zur Herstellung von steinbeschichteten Dachpaneelen. Es besteht aus mehreren mechanischen und elektrischen Komponenten, darunter die folgenden Hauptteile:

Ausrüstung zur Rohmaterialverarbeitung: Wird zum Schneiden, Schleifen und Reinigen des Originalsteins für die anschließende Beschichtungsverarbeitung verwendet.
Beschichtungsvorbereitungsausrüstung: Wird zur Vorbereitung von Beschichtungsmaterialien verwendet und umfasst in der Regel Geräte wie Rührer, Mühlen und Mischer.
Beschichtungsauftragsgeräte: Beschichtungsmaterialien werden gleichmäßig auf die Steinoberfläche aufgetragen, einschließlich automatischer Beschichtungsmaschinen und manueller Beschichtungsmaschinen.
Härtungsgeräte: werden verwendet, um die Beschichtung fest auf der Steinoberfläche zu haften, normalerweise einschließlich Heizgeräten und UV-Härtungsgeräten.
Inspektions- und Qualitätskontrollausrüstung: Wird zur Überprüfung der Beschichtungsqualität und des Aussehens der Steinoberfläche verwendet, um sicherzustellen, dass die hergestellten Dachpaneele den Spezifikationen entsprechen.
Darüber hinaus umfasst die Produktionslinie auch Stromversorgungs- und Steuerungssysteme, um den normalen Betrieb der Geräte sicherzustellen. Produktionslinien sollten unter Berücksichtigung des Umweltschutzes und einer sicheren Produktion konzipiert werden, beispielsweise durch die Verwendung von Beschichtungen mit schwerflüchtigen organischen Verbindungen (VOC) und die Reduzierung des Energieverbrauchs.

Zu den Vorteilen von Produktionslinien für steinbeschichtete Dachpaneele gehören:

Es kann die Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit der Steinoberfläche verbessern und deren Lebensdauer verlängern.
Es kann die dekorative Wirkung der Steinoberfläche verstärken und ihre Ästhetik verbessern.
Es kann eine Massenproduktion von Stein realisieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Zu den Nachteilen gehören:

Beschichtungsmaterialien sind teurer und erhöhen die Produktionskosten.
Die Beschichtungsbehandlung erfordert Fachkenntnisse und Erfahrung, da sonst leicht Probleme wie ungleichmäßige Beschichtung und Abblättern auftreten können.
Während des Beschichtungsbehandlungsprozesses entstehen Abgase und Abfallflüssigkeiten, und eine Umweltschutzbehandlung ist erforderlich.

Vorherige: Hervorragende Qualität der glasierten Dachziegelherstellungsmaschine XN1000

Nächste: China-Fabrik für Rollformmaschine für Rolltore aus verzinktem Metall

♦ FIRMENPROFIL:

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

Vorteile des Rollformens eines Metallteils

Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:

Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.

Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren

Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.