Wir werden nicht nur unser Bestes geben, um nahezu jedem Käufer hervorragende Unternehmen anzubieten, sondern sind auch bereit, alle Vorschläge unserer Käufer für OEM China Factory Supply Stone Coated Roof Panel Cold Roll Forming Machine entgegenzunehmen. Wir begrüßen neue und ältere Käufer von aus allen Lebensbereichen, um mit uns Kontakt aufzunehmen, um potenzielle Kleinunternehmensverbände und gemeinsamen Erfolg zu erreichen!
Wir werden nicht nur unser Bestes geben, um jedem Käufer erstklassige Produkte anzubieten, sondern sind auch bereit, alle Vorschläge unserer Kunden entgegenzunehmenChina Trockenbau-Dachblech-Rollformmaschine und Dachblech-RollformmaschineJetzt verfügen wir über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Haarprodukten und unser strenges QC-Team sowie unsere Fachkräfte stellen sicher, dass wir Ihnen erstklassige Haarartikel mit bester Haarqualität und Verarbeitung anbieten. Wenn Sie sich für die Zusammenarbeit mit einem so professionellen Hersteller entscheiden, werden Sie ein erfolgreiches Geschäft machen. Begrüßen Sie Ihre Bestellkooperation!
*Detail
Xinnuo bietet eine automatische Sandstrahllinie, die zum Glätten der Oberfläche von kaltgewalzten Blechen konzipiert ist. Die von uns bereitgestellten Sandstrahlgeräte werden im Allgemeinen als Teil einer Profilierlinie für Platten verwendet. Nach der Sandstrahlbehandlung können die Paneele als UV-beständige/wärmeisolierende Dachpaneele verwendet werden. Die mit unserem Walzenformer hergestellten Platten zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, helle Farbe, stoßfest, wasserdicht, feuerfest, lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit aus und werden häufig für Wandpaneele, Dachpaneele und Wanddekorationen im gewerblichen und gewerblichen Bereich verwendet Zivilgebäude, spezielle Lagergebäude usw. Unsere Profilierlinie ist auf hohe Sicherheit und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ausgelegt.
*Hauptdetails Einführung:
NEIN. | Artikel | Beschreibung |
1 | Der Gebetsabschnitt wird von unten automatisch verklebt | Erscheinungsgröße: 4000*1000*2000 mm Antriebsabschnitt: 3-kW-Erregermotor oder Frequenzgeschwindigkeitsregelung (Anforderungen der AS-Kunden) Automatischer Drucksprühtank: 1 Satz Kapazität: 200 kg Bereich: 0,6 ~ 1 MPa Motor der automatischen Klebemaschine: Servomotor, Leistung: 750 W, SPS Automatische Spritzpistole: 4 Satz (Ersatzteile) Staubsammelventilator: 1 Satz Leistung: 200 W Feuchtigkeitsbeständige Lampe: 1 Stück, Leistung: 100 W Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkompressor: 1 Satz Leistung: 7,5 kW Staubkontrolle des Axialventilators: 1 Satz Leistung: 200 W Rührwerk: 1 Satz Leistung: 1,5 kW |
2 | Abschnitt mit automatischer Steinbeschichtung | Erscheinungsgröße: 3500×1000×1500 mm Rahmen: Stahlschweißen Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Automatischer Sandbehälter: 1 Satz Kapazität: 200 kg Eimerheber: 1 Satz Manuelle Sandstrahlpistole: 4 Sätze |
3 | Der erste Trockenabschnitt | Erscheinungsgröße: 25000×1000×1200 mm Rahmen: Stahlschweißen Rahmenartige Wärmedämmwand: 1,2 mm kalter Stahl mit Steinwolle Automatischer Temperaturregler: 4 Sätze. Bereich: 0 ° ~ 160 ° Infrarot-Heizrohr: 30 Stück. Leistung: 30 kW Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkühlgerät: 1 Satz Leistung: 200 W |
4 | Abschnitt zum automatischen Gesichtssprühen | Erscheinungsgröße: 3000×1000×2000 Einheit: mm Rahmen: Stahlschweißen Feuchtigkeitsbeständige Lampe: 1 Stück. Leistung: 100 W Automatischer Drucksprühtank: 1 Satz Kapazität: 200 kg Bereich: 0,6 ~ 1 MPa Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Automatische Spritzpistole: 4 Satz (Ersatzteile) Manuelle Patch-Klebepistole: 4 Stück Staubkontrolle des Axialventilators: 1 Satz Leistung: 200 W Motor der automatischen Klebemaschine: Servomotor, Leistung: 750 W |
5 | Das zweite Mal Trocknungsabschnitt | Erscheinungsgröße: 30000×1000×1200 Einheit: mm Rahmen: Stahlschweißen Rahmenartige Wärmedämmwand: 1,2 mm kalter Stahl mit Steinwolle Automatischer Temperaturregler: 4 Sätze. Bereich: 0 ° ~ 160 ° Infrarot-Heizrohr: 30 Stück. Leistung: 30 kW Fördergerät: Kette hin- und herbewegend Luftkühlgerät: 1 Satz Leistung: 200 W |
*Detailbilder
Ofen
Sekundäres Sprühen
Sandstrahlen
Grundierung aufsprühen
*Anwendung
Wir stellen Ihnen die ultimative Fertigungslinie für steinbeschichtete Dachpaneele vor – die bahnbrechende Lösung, nach der Sie gesucht haben! Diese hochmodernen Maschinen wurden mit unübertroffenem Fachwissen hergestellt und sind darauf ausgelegt, die Art und Weise, wie Sie steinbeschichtete Dachpaneele herstellen, zu revolutionieren. Sind Sie bereit für eine Reise, bei der höchste Qualität auf beispiellose Effizienz trifft? Lesen Sie weiter und erfahren Sie, warum diese unglaubliche Produktlinie ein Muss für jeden Fachmann in der Dachdeckerbranche ist.
Vorteile und Verkaufsargumente:
1. Unübertroffene Qualität: Unsere mit Präzision gefertigte Linie zur Herstellung von steinbeschichteten Dachpaneelen gewährleistet eine außergewöhnliche Qualität bei jedem produzierten Paneel. Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und konstruiert, um Langlebigkeit, Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit zu gewährleisten. Mit unserer hochmodernen Linie können Sie sicher sein, erstklassige Produkte zu liefern, die den Test der Zeit bestehen.
2. Zeit- und Kosteneffizienz: Verabschieden Sie sich von langen Fertigungsvorlaufzeiten und explodierenden Kosten! Unsere Plattenherstellungslinie ist darauf ausgelegt, die Produktion zu rationalisieren und die Fertigungszyklen deutlich zu verkürzen. Durch die Automatisierung verschiedener Prozesse minimiert diese effiziente Linie die Arbeitskosten und maximiert den Output, sodass Sie Termine einhalten und die Erwartungen der Kunden übertreffen können.
3. Individualisierung vom Feinsten: Wir verstehen, dass jedes Dachprojekt eine besondere Note erfordert. Unsere Plattenherstellungslinie ermöglicht es Ihnen, Ihrer Kreativität freien Lauf zu lassen, indem sie umfangreiche Anpassungsoptionen bietet. Von verschiedenen Farbpaletten bis hin zu maßgeschneiderten Größen stellt diese Maschine sicher, dass Sie auf die individuellen Vorlieben und Anforderungen Ihrer Kunden eingehen und so außergewöhnliche Dächer Wirklichkeit werden lassen.
4. Einfache Bedienung und Wartung: Unsere benutzerfreundliche Oberfläche und die intuitiven Bedienelemente machen die Bedienung der steinbeschichteten Dachpaneel-Herstellungslinie zum Kinderspiel. Durch einfache Anpassungen und präzise Messungen haben Sie die volle Kontrolle über den Herstellungsprozess. Darüber hinaus ist die Linie auf einfache Wartung ausgelegt – das spart Ihnen wertvolle Zeit und Mühe.
5. Vielseitigkeit: Ob für Wohn-, Gewerbe- oder Industrieprojekte, unsere Plattenherstellungslinie ist für alles geeignet! Es produziert mühelos vielseitige steinbeschichtete Dachpaneele, die verschiedene Architekturstile perfekt ergänzen. Von modernen Häusern bis hin zu historischen Gebäuden bietet unsere Produktlinie die Anpassungsfähigkeit, die Sie benötigen, um nahtlos auf eine Vielzahl von Projekten einzugehen.
6. Umweltfreundlichkeit: Wir sind stolz auf Nachhaltigkeit und unsere Plattenherstellungslinie spiegelt dieses Engagement wider. Diese Maschinen werden unter größtmöglicher Berücksichtigung der Umwelt hergestellt und verwenden umweltfreundliche Materialien und Verfahren. Indem Sie in unsere Produktlinie investieren, tragen Sie zu einer grüneren Zukunft bei und erfüllen gleichzeitig die sich verändernden Anforderungen umweltbewusster Kunden.
Investieren Sie in die Zukunft:
Erleben Sie die bahnbrechenden Möglichkeiten unserer Fertigungslinie für steinbeschichtete Dachpaneele – die ultimative Lösung für effiziente Produktion und höchste Qualität. Mit ihren unübertroffenen Vorteilen und hochmodernen Funktionen wird diese Maschine Ihren Dachherstellungsprozess zweifellos auf ein neues Niveau heben. Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein und die Erwartungen Ihrer Kunden zu übertreffen. Nutzen Sie Innovationen, investieren Sie in Exzellenz und schaffen Sie bemerkenswerte Dächer mit unserer Linie zur Herstellung von steinbeschichteten Dachpaneelen – Ihr Weg zum Erfolg.
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.