Wenn Sie nach einer Maschine suchen, die mit einer Spule läuft, dann brauchen Sie zweifellos einen Abwickler oder einen Abwickler.
Die Investition in Investitionsgüter ist eine Aufgabe, bei der Sie viele Faktoren und Funktionen berücksichtigen müssen.Benötigen Sie eine Maschine, die die aktuellen Fertigungsanforderungen erfüllt, oder möchten Sie in Funktionen der nächsten Generation investieren?Das sind die Fragen, die sich Ladenbesitzer beim Kauf einer Profiliermaschine immer wieder stellen.Die Forschung zu Abwicklern hat jedoch wenig Aufmerksamkeit erfahren.
Wenn Sie nach einer Maschine suchen, die mit einer Spule betrieben werden kann, brauchen Sie zweifellos einen Abwickler (oder manchmal auch Abwickler genannt).Ganz gleich, ob Sie eine Rollform-, Stanz- oder Längsschneide-Produktionslinie haben, Sie benötigen einen Abwickler, um die Spule für den nächsten Schritt abzuwickeln.es geht wirklich nicht anders.Sicherzustellen, dass die Abwickelhaspel Ihre Werkstatt- und Projektanforderungen erfüllt, ist entscheidend für die Beibehaltung der Form der Profiliermaschine, denn ohne das Material läuft die Maschine nicht.
In den letzten 30 Jahren hat sich die Branche stark verändert, aber der Abwickler wird immer nach den Vorgaben der Stahlcoilindustrie konstruiert.Vor dreißig Jahren betrug der Standard-Außendurchmesser (OD) von Stahlspulen 48 Zoll.Da der Anpassungsgrad der Maschine immer höher wird und das Projekt verschiedene Optionen erfordert, beträgt die Anpassungsfähigkeit der Stahlspule 60 Zoll und dann 72 Zoll.Heutzutage verwenden Hersteller gelegentlich Spulen, die größer als 84 Zoll sind.in. Spule.Daher muss die Abwickelhaspel an den sich ständig ändernden Außendurchmesser des Coils angepasst werden.
Abwickelhaspeln sind in der Walzindustrie weit verbreitet.Heutige Profiliermaschinen haben mehr Features und Funktionen als ihre Vorgänger.Beispielsweise betrug vor 30 Jahren die Betriebsgeschwindigkeit des Walzwerks 50 Fuß pro Minute (FPM).Sie können jetzt bis zu 500 FPM laufen.Diese Änderung in der Profilierproduktion hat auch die Fähigkeiten und das grundlegende Angebot an Abwickelhaspeloptionen verbessert.Es reicht nicht, irgendeinen Standard-Abwickler zu wählen.Viele Faktoren und Funktionen müssen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Werkstatt erfüllt werden.
Um den Profilierprozess zu optimieren, bietet der Abwickelhaspel-Hersteller verschiedene Optionen an.Die heutige Abwickelhaspel wiegt 1.000 Pfund.Über 60.000 Pfund.Bitte beachten Sie bei der Auswahl einer Abwickelhaspel folgende Spezifikationen:
Sie müssen auch die Art des Projekts berücksichtigen, an dem Sie arbeiten werden, und die Materialien, die Sie verwenden werden.
Es hängt alles davon ab, was Sie auf dem Walzwerk laufen lassen möchten, einschließlich davon, ob das Coil vorbeschichtet, verzinkt oder aus Edelstahl ist.Diese Spezifikationen bestimmen, welche Eigenschaften der Abwickelhaspel Sie benötigen.
Zum Beispiel ist die Standard-Abwickelhaspel eine einseitige Abwickelhaspel, aber eine doppelseitige Abhaspel kann die Wartezeit für die Materialhandhabung verkürzen.Bei zwei Spindeln kann der Bediener das zweite Coil auf die Maschine laden und bei Bedarf bearbeiten.Dies ist besonders nützlich, wenn der Bediener die Spule ständig austauschen muss.
Hersteller erkennen die Praktikabilität der Abwickelhaspel normalerweise nicht, bis sie feststellen, dass die Abwickelhaspel sechs bis acht oder mehr Austauschvorgänge pro Tag durchführen kann.Nachdem das zweite Coil auf der Maschine vorbereitet und auf die Maschine gewartet wurde, muss das erste Coil nicht sofort mit einem Gabelstapler oder Kran geladen werden.Die Abwickelhaspel spielt eine wichtige Rolle in der Profilierumgebung, insbesondere in der Massenproduktion, wo die Maschine möglicherweise acht Stunden Schichten benötigt, um Teile zu formen.
Bei der Investition in eine Abwickelhaspel ist es wichtig, die aktuellen Spezifikationen und Funktionen zu verstehen.Wichtig ist aber auch, den zukünftigen Einsatz der Maschine zu berücksichtigen und welche zukünftigen Projekte auf dem Walzwerk anstehen.All dies sind Faktoren, die es entsprechend zu berücksichtigen gilt und die bei der Bestimmung des richtigen Abwickelhaspels sehr hilfreich sind.
Der Coilwagen hilft, das Coil auf den Dorn zu laden, ohne auf die Fertigstellung eines Krans oder Gabelstaplers warten zu müssen.
Die Wahl eines größeren Dorns bedeutet, dass Sie eine kleinere Spule auf der Maschine verarbeiten können.Wenn Sie sich also für 24 Zoll entscheiden.Spindel können Sie alle anderen Operationen ausführen.Wenn Sie auf 36 Zoll springen möchten.Option, dann müssen Sie in eine größere Abwickelhaspel investieren.Es ist wichtig, nach Möglichkeiten in der Zukunft zu suchen.
Da die Coils immer größer und schwerer werden, ist die Sicherheit das Hauptproblem in der Werkstatt.Die Abwickelhaspel hat große, sich schnell bewegende Teile, daher müssen die Bediener in der Maschinenbedienung und den korrekten Einstellungen geschult werden.
Heutzutage können Coils zwischen 33 und 250 Kilogramm pro Quadratzoll liegen, und Abwickler wurden modifiziert, um die Anforderungen an die Coil-Streckgrenze zu erfüllen.Schwerere Coils stellen größere Sicherheitsherausforderungen dar, insbesondere beim Schneiden von Bändern.Die Maschine umfasst einen Kompressionsarm und eine Pufferwalze, um sicherzustellen, dass die Rolle nur bei Bedarf abgewickelt wird.Die Maschine kann auch einen Papiervorschubantrieb und eine Seitenverschiebungsbasis enthalten, um die Bahn für den nächsten Prozess zu zentrieren.
Wenn das Gewicht des Coils zunimmt, wird es schwieriger, den Dorn manuell aufzuweiten.Wenn die Werkstatt den Bediener aus Sicherheitsgründen von der Abwickelhaspel in andere Bereiche der Werkstatt verlegt, sind normalerweise hydraulisch verlängerte Spindeln und Drehmöglichkeiten erforderlich.Ein Stoßdämpfer kann hinzugefügt werden, um den Missbrauch der Drehung des Abwickelhaspels zu minimieren.
Je nach Prozess und Geschwindigkeit können weitere Sicherheitsmerkmale erforderlich sein.Zu diesen Merkmalen gehören ein nach außen gerichteter Spulenhalter, um zu verhindern, dass die Spule herunterfällt, ein Überwachungssystem für den Spulenaußendurchmesser und die Drehzahl sowie einzigartige Bremssysteme wie wassergekühlte Bremsen für Hochgeschwindigkeitsleitungen.Diese sind sehr wichtig und tragen dazu bei, dass bei Stillstand des Walzvorgangs auch die Abwickelhaspel stoppt.
Wenn Sie mit Materialien in mehreren Farben arbeiten, können Sie eine spezielle Abwickelhaspel verwenden, die fünf Dorne bereitstellt, was bedeutet, dass Sie fünf verschiedene Spulen gleichzeitig auf der Maschine platzieren können.Der Bediener kann Hunderte von einer Farbe herstellen und dann zur zweiten Farbe wechseln, ohne Zeit mit dem Entladen der Spule und dem Wechseln zu verbringen.
Ein weiteres Merkmal des Coilwagens ist, dass er hilft, das Coil auf den Dorn zu laden.Dadurch muss der Bediener nicht auf die Beladung durch einen Kran oder Stapler warten.
Es ist wichtig, Zeit damit zu verbringen, die verschiedenen verfügbaren Optionen für die Abwickelhaspel zu recherchieren.Mit einem verstellbaren Dorn zur Aufnahme von Spulen mit unterschiedlichen Innendurchmessern und einer Vielzahl von Größenoptionen für die Spulenrückwand müssen Sie viele Faktoren berücksichtigen, um eine geeignete Passform zu finden.Die Auflistung aktueller und potenzieller Spezifikationen hilft Ihnen, die erforderlichen Funktionen zu bestimmen.
Profiliermaschinen verdienen wie jede andere Maschine nur dann Geld, wenn sie laufen.Die Wahl der richtigen Abwickelhaspel für die aktuellen und zukünftigen Anforderungen Ihres Geschäfts trägt dazu bei, dass Ihre Profiliermaschine effizienter und sicherer läuft.
Jaswinder Bhatti ist Vice President of Application Engineering bei Samco Machinery in 351 Passpass Ave, Toronto, Ontario.M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
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Postzeit: 19. März 2021