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      Eine kanadische Studie, die die Langzeitleistung von expandiertem Polystyrol (EPS) im Bodenkontakt untersuchte, veranlasste EPS-Hersteller in Nordamerika und Kanada zu der Behauptung, dass die Isolierung für den Einsatz im Boden geeignet sei, ähnlich der Leistung von extrudiertem Polystyrol (XPS). ).
Anschließend haben von der Industrie geförderte Studien auf der Grundlage von Beweisen für das Versagen von Dachschindeln gezeigt, dass die Leistung von XPS in realen Anwendungen nicht mit Labortests mithalten kann, was EPS zu einem erstklassigen Material macht. Während die XPS-Industrie diese Ergebnisse mit ihren eigenen Untersuchungen widerlegt hat, ist es interessant, dass die XPS-Hersteller ihren Fokus von der geringen Hygroskopizität, die beim Eintauchen im Labor und bei feuchten Luftbedingungen beobachtet wird, auf die Feuchtigkeitsdiffusionseigenschaften von XPS verlagert haben.
Die meisten XPS-Ausfälle sind auf schwierige Installationsbedingungen der Schindeln und die Verwendung von Materialien in Kombination mit Abdichtungsbahnen schlechter Qualität zurückzuführen. Es gibt Hinweise darauf, dass XPS besser ist, wenn um und unter der Isolierung keine absichtliche Entwässerung erfolgt, was bei Kontakt mit dem Boden eine höhere Feuchtigkeitsbeständigkeit bietet.
Die EPS-Perimeterdämmung wird üblicherweise mit einer Hinterfüllung aus Drainagematerial, Polyethylen als Schaumschutz und Abflussrohren unter der Isolierung installiert. Allerdings wird XPS nur mit Polyethylenmembranen installiert.
Die Zusammensetzung von EPS- und XPS-Dämmstoffen hat sich im Laufe der Zeit verändert, beispielsweise haben sich die Treibmittel beider Materialien verändert. In Nordamerika und Kanada wird XPS derzeit ohne ozonschädigende Treibmittel hergestellt, anderswo ist dies jedoch nicht der Fall. Einige nach Neuseeland importierte XPS-Produkte wurden offenbar durch Schneiden von losem Material hergestellt, anstatt es aus der Dicke des Leders zu extrudieren. Die Nagelhaut auf der XPS-Platte verlangsamt die Alterung und trägt wesentlich zur Feuchtigkeitsspeicherung bei.
BRANZ hat ein XPS-Produkt mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,036 W/mK getestet. Im Gegensatz dazu liegt die Leitfähigkeit von kohlenstoffgefülltem Polystyrolschaum deutlich unter diesem Wert. Der Großteil des in Neuseeland hergestellten Styropors besteht aus recycelten Materialien und kann manchmal eine porösere Struktur aufweisen.
Damit Feuchtigkeit in den Boden diffundieren kann, sollte der Schaum idealerweise nicht vollständig von einer wasserdichten Barriere bedeckt sein. Im Winter wird die Feuchtigkeit am Wandfuß in die Perimeterdämmung verdrängt, daher ist es am besten, eine Dampfsperre an der Außenseite der Dämmung anzubringen. Ist dies nicht möglich, sollte der Schaum in den Boden eindringen und nur eine undurchlässige Schutzschicht für oberirdische Bauteile hinterlassen.
Generell gilt, dass der Wassergehalt des Fundaments nicht zu hoch sein sollte, daher besteht das Hauptrisiko bei der Sanierung in der Kapillarwirkung, wenn Wasser zwischen Dämmung und Beton eindringt. Dies kann durch die Verwendung einer Kapillarunterbrechung (z. B. Butylband) an der Unterkante des Isolators vermieden werden.
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