SMART Machinery wurde ursprünglich im Jahr 2001 von einem in der Gewindewalzindustrie erfahrenen Technikerteam gegründet und revolutionierte die Branche durch den Aufbau einer Reihe von Sekundärbearbeitungsmaschinen, die über die traditionelle motorbasierte Technologie hinausgingen und zu einer Maschine führten, die auf innovativer Servotechnologie basiert.
Im Jahr 2015 erwarb National Machinery LLC, ein weltbekannter Hersteller von Kalt-/Warmumformmaschinen, SMART Machinery und erweiterte damit sein umfassendes Produktportfolio für die Metallumformindustrie um die Sekundärbearbeitungsmaschinen von SMART.
SMART Machinery bietet Flachmatrizenwalzmaschinen, Planetenwalzmaschinen, Positioniermaschinen und Dichtungsmontageeinheiten. Die Flachmatrizenwalzmaschinen von SMART – die NG-Serie und die NG Maxi-Serie – decken ein breites Spektrum an Teilegrößen ab und bieten eine Vielzahl von Funktionen.Alle Modelle werden von einem patentierten Direktantriebsmotor angetrieben, der bereits bei Drehzahl Null das volle Drehmoment und eine höhere Energieeffizienz als herkömmliche Motoren bietet.
Ohne Ketten, Riemenscheiben, Riemen und Zahnräder ist der Direktantriebsmotor leise und wartungsfrei. Ein patentierter Servo-Linearmotor wird auch zur Steuerung des Induktionssystems verwendet. Einstellung des Hubs und des Timings der importierten Finger sowie der Platzierung und Druck des Rohlings, der sich in die Matrize bewegt, können alle einfach über den Steuerbildschirm eingestellt werden. Eine zusätzliche Funktion dieser Flachbettmaschinen ist die automatische Einrichtung vorab gespeicherter Aufträge. Frühere Aufträge können über den Steuerbildschirm abgerufen und automatisch angepasst werden Produktionsgeschwindigkeit, Schienenhöhe und Matrizenbasisposition, vertikale Position von Schiene und Vibrationsschüssel, Injektorposition und Matrizenanpassung. Ein weiteres einzigartiges Merkmal des NG und NG Maxi ist die optionale patentierte servogesteuerte Matrizenanpassung. Die Technologie wird durch automatische Einstellungen und gesteuert ruft frühere Werkzeugpositionen ab und nimmt alle notwendigen Anpassungen vor.
SMART Machinery bietet auch die RNG Planetary Thread Roller-Reihe an, die viele der gleichen SMART-Technologiefunktionen wie die NG Flat Die Machines umfasst, wie z. B. Direktantriebsmotoren, Servomotoreinführung, automatische Einrichtung und Matrizenanpassung. RNG-Rotationsmaschinen eignen sich für Hohlkörper Teile, da die Rotationsmatrize das Hohlrohr des Teils nicht verformt oder zusammendrückt. Alternativ können die Rotationsmatrizen von RNG auch wärmebehandelte Maschinenschrauben verarbeiten, wodurch die Werkzeuggeschwindigkeit und die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu Flachmatrizen erhöht werden.
SMART bietet auch SMART NP-Zeiger an. Hierbei handelt es sich um Maschinen, die zum Anspitzen, Anfasen, Erstellen spezieller scharfer Spitzen, Verkürzen von Längen, Schneiden anderer unterschiedlicher Formen und einschließlich der kürzlich entwickelten Schneidrillentechnologie geeignet sind. Der NP-Zeiger ist in drei Größen erhältlich, um eine Vielfalt abzudecken von Teilegrößen. Die patentierte SMART-Technologie ist auch in den NP-Zeigern vorhanden, da sie auch Direktantriebsmotoren, automatische Einstellungen und Servoeinführungen umfassen. Bei dieser Maschine steuern die Servomotoren zwar die vertikale Bewegung des Kopfes, das Einführen/Auswerfen der Teile Rohling und das Öffnen und Schließen des Greifers am Teil.
Zum SMART-Produktportfolio gehört auch die Dichtungsmontageeinheit SMART Evolution, die vor dem Gewindeschneiden eine oder zwei verschiedene Dichtungen auf einem Rohling montiert. Diese Evolution kann in Kombination mit einer Gewinderollmaschine oder als eigenständige Version eingesetzt werden.
In jüngerer Zeit hat SMART Technologien entwickelt, um seine Maschinen Industrie 4.0-kompatibel zu machen. Die Industrie 4.0-Technologiesysteme von SMART sind in der Lage, Daten im Zusammenhang mit der Leistung ihrer Maschinen zu sammeln, zu speichern, zu analysieren und darzustellen. Das System kann Wirtschaftsdaten sammeln, z. B. die Überwachung der Maschinenproduktion B. Maschinenstatus und Gewinderollenüberwachung. Die Daten sind dann über mehrere digitale Kanäle verfügbar, darunter E-Mail, MES-Systeme, ERP-Systeme und Firmenintranets. Verschiedene Mitarbeiter des Unternehmens können dann auf die Maschinendaten zugreifen und weitere Analysen durchführen Verbessern Sie die Produktion und senken Sie die Kosten. Beispiele für reale Anwendungen von Industrie 4.0 sind die Möglichkeit, Ausfallzeiten zu analysieren und Korrekturmaßnahmen einzuleiten sowie Leistungsdaten zu vergleichen, um die Produktivität zu analysieren. Weitere zusätzliche Vorteile von Industrie 4.0-Systemen sind Echtzeitüberwachung und Alarmierung Benachrichtigungen.
Seit National Machinery SMART Machinery gekauft hat, hat sich der Kundensupport für SMART-Maschinen weltweit ausgeweitet, um einen besseren und näheren Service vor Ort zu bieten. Servicezentren in den USA, Deutschland, Italien und China sind mit qualifizierten Servicetechnikern besetzt, die bereit sind, SMART-bezogene Serviceeinsätze durchzuführen.Teile , mechanischer Service, elektrischer Service, Wartungshandbücher und technische Unterstützung sind an jedem National Machinery- oder SMART Machinery-Servicestandort erhältlich. Die globale Reichweite von National ermöglicht es Vertretern, Kunden in vielen verschiedenen Sprachen zu unterstützen.
Claire ist seit zehn Jahren in der Verbindungselementindustrie tätig und hat alle Aspekte durchlaufen – von Stahlwerken über Verbindungselementhersteller, Großhändler und Händler bis hin zu Maschinenbauern und Galvanisierungs- und Beschichtungsunternehmen. Sie verfügt über ein ausgeprägtes Verständnis für alle Verbindungselemente. Mit tiefem Verständnis.
Claire hat nicht nur zahlreiche Unternehmen, Ausstellungen und Konferenzen auf der ganzen Welt besucht, sondern auch prominente Persönlichkeiten interviewt – dabei konzentriert sie sich auf Schlüsselthemen, die die Branche beeinflussen, und stellt sicher, dass die Leser über die neuesten Entwicklungen in der Branche auf dem Laufenden bleiben.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.05.2022