Was ist ein gutes Metall? Wenn Sie nicht bereit sind, etwas über Metallurgie zu lernen, ist dies nicht einfach zu beantworten. Vereinfacht ausgedrückt hängt die Herstellung hochwertiger Metalle jedoch von der Art und Qualität der verwendeten Legierungen, den Heiz-, Kühl- und Verarbeitungsverfahren sowie einem proprietären System ab, das zur Geheimhaltung des Unternehmens gehört.
Aus diesen Gründen müssen Sie sich auf die Quelle Ihrer Spule verlassen können, um sicherzustellen, dass die Qualität und Menge des Metalls, das Sie Ihrer Meinung nach bestellt haben, mit der Qualität und Menge des Metalls übereinstimmt, das Sie tatsächlich erhalten haben.
Besitzer von Rollformmaschinen, bei denen es sich um tragbare und im Geschäft stationäre Maschinen handelt, wissen möglicherweise nicht, dass jede Spezifikation einen zulässigen Gewichtsbereich hat, und wenn dies bei der Bestellung nicht berücksichtigt wird, kann es zu unerwarteten Engpässen kommen.
Ken McLauchlan, Vertriebsleiter bei Drexel Metals in Colorado, erklärt: „Wenn die Pfund pro Quadratfuß im zulässigen Bereich liegen, kann es schwierig sein, Dachmaterialien pro Pfund zu bestellen und pro Quadratfuß zu verkaufen.“ „Vielleicht planen Sie, das Material zu rollen. Bei einer Einstellung von 1 Pfund pro Quadratfuß und einem Gewicht der versendeten Spule von 1,08 Pfund pro Quadratfuß müssen Sie plötzlich das Projekt abschließen und für den Materialmangel in Höhe von 8 % bezahlt werden.“
Wenn Ihnen die Menge ausgegangen ist, haben Sie dann eine neue Menge erhalten, die zu dem von Ihnen verwendeten Produkt passt? McLauchlan gab ein Beispiel seiner früheren Berufserfahrung als großer Dachdecker. Der Auftragnehmer wechselte in der Mitte des Projekts von der Verwendung vorgefertigter Platten zum Rollformen seiner eigenen Platten vor Ort. Die von ihnen gelieferten Spulen sind viel härter als die, die für die Arbeit verwendet und benötigt werden. Obwohl es sich um hochwertigen Stahl handelt, kann härterer Stahl zu übermäßigem Ölverlust führen.
Zum Thema Ölkanister sagte McLaughlin: „Einige von ihnen könnten [Rollform-]Maschinen sein – die Maschine ist nicht richtig eingestellt; einige von ihnen können Spiralen sein – die Spirale ist härter, als sie sein sollte; oder es kann eine Konsistenz sein: Konsistenz kann Qualität, Spezifikation, Dicke oder Härte sein.“
Bei der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten kann es zu Inkonsistenzen kommen. Es liegt nicht daran, dass die Qualität des Stahls schlecht ist, sondern daran, dass die von jedem Hersteller durchgeführte Kalibrierung und Prüfung seine eigene Maschine und seine eigenen Anforderungen erfüllt. Dies gilt sowohl für Stahlquellen als auch für Unternehmen, die Farbe und Farbe hinzufügen. Sie können alle innerhalb der Branchentoleranzen/-standards liegen, aber wenn Lieferanten gemischt und angepasst werden, spiegeln sich Änderungen der Ergebnisse von einer Quelle zur anderen im Endprodukt wider.
„Aus unserer Sicht besteht das größte Problem für das Endprodukt darin, dass [Prozess und Tests] konsistent sein müssen“, sagte McLaughlin. „Wenn es Inkonsistenzen gibt, wird es zum Problem.“
Was passiert, wenn das fertige Element auf der Baustelle Probleme hat? Hoffentlich wird es vor der Installation entdeckt, aber wenn das Problem nicht offensichtlich ist und der Dachdecker die Qualitätskontrolle nicht sehr sorgfältig durchführt, ist es wahrscheinlich, dass es erst nach der Installation des Daches auftritt.
Wenn der Kunde die wellige Platte oder die Farbveränderung als erster bemerkt, ruft er die erste Person des Auftragnehmers an. Auftragnehmer sollten ihre Plattenlieferanten oder, wenn sie über Rollformmaschinen verfügen, ihre Spulenlieferanten anrufen. Im besten Fall hat der Panel- oder Spulenlieferant die Möglichkeit, die Situation einzuschätzen und mit der Korrektur zu beginnen, auch wenn er darauf hinweisen kann, dass das Problem in der Installation und nicht in der Spule liegt. „Ob es sich um ein großes Unternehmen handelt oder um jemanden, der außerhalb seines Hauses und seiner Garage arbeitet, er braucht einen Hersteller, der hinter ihm steht“, sagte McLaughlin. „Generalunternehmer und Eigentümer betrachten Dachdecker als ob sie Probleme geschaffen hätten. Die Hoffnung besteht darin, dass der Trend dahin geht, dass Lieferanten und Hersteller zusätzliche Materialien oder Unterstützung bereitstellen.“
Als beispielsweise Drexel hinzugezogen wurde, erklärte McLauchlan: „Wir gingen zur Baustelle und sagten: „Hey, was verursacht dieses Problem, ist es das Substratproblem (Dekoration), das Härteproblem oder etwas anderes?“ Wir versuchen, Back-Office-Unterstützung zu bieten … wenn Hersteller auftauchen, schafft das Glaubwürdigkeit.“
Wenn das Problem tatsächlich auftritt (es wird definitiv eines Tages passieren), müssen Sie prüfen, wie Sie mit den vielen Problemen des Panels von Punkt A bis Punkt B umgehen können. Ausrüstung; Wurde es innerhalb der Toleranzen der Maschine eingestellt? Ist es für den Job geeignet? Haben Sie das richtige Spezifikationsmaterial mit der richtigen Härte gekauft? Gibt es Tests für das Metall, um die Anforderungen zu erfüllen?
„Niemand braucht Tests und Support, bevor es ein Problem gibt“, sagte McLaughland. „Dann liegt es meist daran, dass jemand sagt: ‚Ich suche einen Anwalt, und du bekommst kein Geld.‘“
Durch die Bereitstellung einer angemessenen Garantie für Ihr Panel können Sie Ihre eigene Verantwortung übernehmen, wenn sich die Lage verschlechtert. Das Werk gewährt eine typische Garantie für unedles Metall (roter Rost perforiert). Das Lackunternehmen gibt Garantien für die Unversehrtheit des Beschichtungsfilms. Einige Anbieter, wie z. B. Drexel, fassen Garantien in einer einzigen zusammen, dies ist jedoch keine gängige Praxis. Die Erkenntnis, dass Sie nicht beides haben, kann zu starken Kopfschmerzen führen.
„Viele der Garantien, die Sie in der Branche sehen, sind anteilig oder nicht (einschließlich Substrat- oder nur Filmintegritätsgarantien)“, sagte McLaughlin. „Dies ist eines der Spiele, die das Unternehmen spielt. Sie werden sagen, dass sie Ihnen eine Filmintegritätsgarantie geben. Dann hast du einen Misserfolg. Der Lieferant des Metallsubstrats gibt an, dass es sich nicht um Metall, sondern um Farbe handelt. Der Maler sagt, es sei Metall, weil es nicht klebt. Sie zeigen aufeinander. . Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn sich eine Gruppe von Leuten auf der Baustelle gegenseitig beschuldigt.“
Vom Auftragnehmer, der das Paneel installiert, über die Rollformmaschine, die das Paneel rollt, über die Rollformmaschine, die zur Herstellung des Paneels verwendet wird, über die aufgetragene Farbe und die Endbearbeitung des Coils bis hin zur Fabrik, die das Coil herstellt und den Stahl für die Herstellung herstellt die Spule. Es bedarf einer starken Partnerschaft, um Probleme schnell zu lösen, bevor sie außer Kontrolle geraten.
McLauchlan empfiehlt Ihnen dringend, starke Partnerschaften mit Unternehmen aufzubauen, die den besten Service für Ihre Module und Spulen bieten. Über deren Kanäle werden Ihnen entsprechende Garantien übermittelt. Wenn sie gute Partner sind, verfügen sie auch über die Ressourcen, diese Garantien zu unterstützen. McLauchlan sagte, dass ein guter Partner dabei helfen würde, die Garantie einzufordern, anstatt sich um mehrere Garantien aus verschiedenen Quellen zu kümmern, „wenn es also ein Garantieproblem gibt“, sagte McLauchlan, „das ist eine Garantie, eine Person ruft an oder wie wir sagen.“ in der Branche ein erstickter Hals.“
Eine vereinfachte Garantie kann Ihnen ein gewisses Maß an Verkaufsvertrauen geben. „Das Wichtigste, was Sie haben, ist Ihr Ruf“, fuhr McLaughlin fort.
Wenn Sie einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite haben, können Sie durch die Überprüfung und Lösung des Problems die Reaktion beschleunigen und die allgemeinen Schwachstellen lindern. Anstatt auf der Baustelle herumzuschreien, können Sie auch dazu beitragen, für Ruhe zu sorgen, während das Problem angegangen wird.
Jeder in der Lieferkette hat die Verantwortung, ein guter Partner zu sein. Bei Rollformmaschinen besteht der erste Schritt darin, Qualitätsprodukte aus zuverlässigen Quellen zu kaufen. Die größte Versuchung besteht darin, den günstigsten Weg zu wählen.
„Ich habe versucht, die Kosteneffizienz zu verbessern“, sagte McLaughland, „aber wenn die Kosten des Problems zehnmal höher sind als die eingesparten Kosten, können Sie nicht anders. Es ist, als ob Sie 10 % Rabatt auf Material kaufen und dann 20 % Zinsen auf Ihre Kreditkarte überweisen.“
Es nützt jedoch nichts, die beste Spule zu haben, wenn sie nicht richtig gehandhabt wird. Eine gute Maschinenwartung, regelmäßige Inspektionen, die richtige Profilauswahl usw. spielen eine wichtige Rolle und gehören zu den Aufgaben der Walzenmaschine.
Stellen Sie sicher, dass Sie die Erwartungen Ihrer Kunden vollständig erfüllen. „Angenommen, Sie haben ein Coil, das zu hart ist, es ist nicht richtig geteilt oder die Platte ist aufgrund von Unebenheiten deformiert, dann hängt es davon ab, wer das Rohmaterial in ein fertiges Produkt umwandelt“, sagte McLaughland.
Möglicherweise neigen Sie dazu, Ihrem Gerät die Schuld für das Problem zu geben. Es mag sinnvoll sein, aber urteilen Sie nicht voreilig, schauen Sie sich zunächst Ihren eigenen Prozess an: Haben Sie die Anweisungen des Herstellers befolgt? Wird die Maschine ordnungsgemäß verwendet und gewartet? Haben Sie eine Spule gewählt, die zu hart ist? zu weich; Sekunden; geschnitten/zurückgezogen/unsachgemäß gehandhabt; im Freien gelagert; nass; oder beschädigt?
Benutzen Sie auf der Baustelle eine Siegelmaschine? Der Dachdecker muss sicherstellen, dass die Kalibrierung zur Arbeit passt. „Bei mechanischen, geschlossenen Platten ist es sehr wichtig sicherzustellen, dass Ihre Versiegelungsmaschine auf die von Ihnen verwendete Platte kalibriert ist“, sagte er.
Man sagt Ihnen vielleicht, dass es kalibriert ist, aber stimmt das? „Bei einer Siegelmaschine kaufen viele Leute eine, leihen sich eine aus und mieten eine“, sagte McLaughlin. Problem? „Jeder möchte Mechaniker werden.“ Wenn Benutzer beginnen, die Maschine für ihre eigenen Zwecke anzupassen, entspricht sie möglicherweise nicht mehr den Fertigungsstandards.
Das alte Sprichwort „zweimal messen und einmal schneiden“ gilt auch für alle, die eine Rollformmaschine verwenden. Die Länge ist wichtig, aber auch die Breite ist wichtig. Mit einer einfachen Lehrlehre oder einem Stahlbandmaß kann die Profilgröße schnell überprüft werden.
„Jedes erfolgreiche Unternehmen hat einen Prozess“, betonte McLaughland. „Aus Sicht des Rollformens: Wenn Sie ein Problem in der Produktionslinie haben, stoppen Sie bitte. Die Dinge, die bereits bearbeitet wurden, sind schwer zu reparieren … Bereit, anzuhalten und zu sagen: Ja, gibt es ein Problem?“
Weiter zu gehen wird nur noch mehr Zeit und Geld verschwenden. Er verwendet diesen Vergleich: „Sobald man 2×4 schneidet, kann man sie normalerweise nicht mehr zum Holzplatz zurückbringen.“ [Rollendes Magazin]
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. August 2021