*Detail
Die Xinnuo-Rollformmaschine für Autobahnleitplanken besteht aus einer Rollformeinheit und einer Presse. Abwickelhaspel, Empfangsgestell und Computersteuerungssystem. Es wurde speziell für die Herstellung von Leitplanken für Autobahnen entwickelt, die die Aufprallenergie durch die Verformung von Säule und Balken übertragen, um das außer Kontrolle geratene Fahrzeug dazu zu zwingen, in seine ursprüngliche Richtung zurückzukehren, und um die Fahrzeuge und Passagiere zu schützen das maximale Ausmaß.
*Arbeitsprozess:
Abwickelhaspel – Nivellierung und Zuführung – Stanzen – Encoder-Dimensionierung, Schneiden – Hauptformmaschine – Entladevorrichtung – SPS-Steuerungssystem
Technologieparameter der Hauptkomponente der Ausrüstung:
Abwickler
Doppelkegel-Power-Drive-Boost-and-Clamp-Abwickler. Die Tragfähigkeit beträgt 5 Tonnen. Die Motorleistung beträgt 2,2 kW, der Drehzahlminderer mit Zykloidenstift, das Drehzahlverhältnis beträgt 35; Der Bereich des Innendurchmessers der Spule beträgt 450 mm bis 600 mm, der effektive Außendurchmesser der Spule beträgt 1600 mm, die Abwickelvorrichtung verfügt über einen Vorschubbremsmechanismus.
Nivellierung und Fütterung
Wandplatten-Nivelliermaschine mit 7 Walzen, 2 Walzenvorschub und 5 Walzen Nivellierung, Wandplattenstärke beträgt 50 mm, Richtwalzendurchmesser beträgt 119 mm, Walzenmaterial ist 40 Cr, Wärmebehandlung HRC48 ° bis 52 °. Die Vorder- und Rückseite der Nivelliermaschine sind mit vertikalen Führungswalzen ausgestattet, das Zuführteil ist mit einer Führungsvorrichtung ausgestattet. Die Motorleistung beträgt 11 kW, die Frequenzregelung, das Untersetzungsgetriebe ZQ350, das Geschwindigkeitsverhältnis (i = 20,49), die Nivellierungsgeschwindigkeit beträgt 1–18 m/min, der Nivellierungsbreitenbereich beträgt 300–500 mm, die Kupplungsvorrichtung ist ausgestattet.
Stanzen und Encoder-Formatschneiden
Die Ausrüstung verfügt über einen Viersäulentyp, die Leistung des Hydraulikmotors beträgt 22 kW, ein Satz Stanzformen ist vorhanden, der Lochtyp kann je nach Anforderung ausgewählt werden. Die Genauigkeit der Encoder-Dimensionierung beträgt 3200 ± 2,0 mm; Die Stanzlänge kann in der SPS je nach Bedarf geändert werden und den Herstellungsanforderungen entsprechen.
Hauptwalzenformmaschine
Die Hauptwalzenformmaschine verfügt über 12 Walzenstationen, unabhängig öffnende, stehende Kassettenstruktur, Maschinenausdehnungsbreite beträgt 550 mm. Die Maschine ist mit 3 Sätzen vertikaler Führungsrollen ausgestattet. Der Rollendurchmesser beträgt φ80, das Rollenmaterial ist 40Cr, Wärmebehandlung. Insgesamt 10 Einzelwellen-Abtriebsgetriebe, Kegelradmodul M=9. Die Leistung der Hauptmaschine beträgt 37 kW, Frequenzregelung, mit Untersetzungsgetriebe ZQ650, Drehzahlverhältnis 48,57, Montage von fünf Modellen. Es verfügt über eine zweireihige 1,2-Zoll-Kette, die zwischen den einzelnen Getrieben treibt. Verwendet Kettenrad und Kette, um das Getriebe und die Welle zu verbinden. Die Geschwindigkeit der Hauptwalzenformmaschine beträgt etwa 15 m/min. Zweiwellen-Leitplankenformrollen, ein Satz, Rollenmaterial ist GCr15, integrierte Abschreckung, Härte HRC58~62º.
Entladegerät
Rollentyp der Entladevorrichtung, Länge 6 m, mit 8#-Rillenstahl verschweißt, mit Rollenschlitten ausgestattet.
Kontrollsystem
Übernehmen Sie die SPS-Steuerung, die manuelle und automatische Steuerung aller Teile der Montagelinie, rüsten Sie den Schaltschrank mit einem 7-Zoll-Touchscreen aus, können Sie die Einstellparameter entsprechend den Herstellungsanforderungen anpassen und ändern Einstellung der Komponenten und ausgestattet mit der Gerätestörungs-Stopptaste.
Andere
Die Geräte werden zunächst einer Rostschutzbehandlung unterzogen und anschließend mit einem speziellen Rostschutzanstrich für Stahlkonstruktionen versehen, der die gesamte Oberfläche bedeckt. Anschließend werden die Geräte mit einem hochwertigen Decklack in den Farben Blau und Grün überzogen. Das Getriebeteil verwendet zur Unterscheidung eine Warnfarbe.
*Detailbilder
*Anwendung
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.
