Rollformmaschine für Autobahnleitplanken
Ausrüstungskomponenten: hergestellte Abwickelhaspel, Rollformmaschine, Computersteuerungssystem, hydraulisches Steuerungssystem,
Schneiden
Unsere Produkte werden häufig in verschiedenen Industriefabriken, Zivilgebäuden, Lagerhäusern und einfachen Stahlgebäuden eingesetzt
Herstellung und zeichnen sich durch ein schönes Aussehen und Langlebigkeit aus.
1. Hauptparameter der Autobahnleitplankenmaschine
| Hauptparameter der Autobahnleitplankenmaschine | ||
| Zur Verarbeitung geeignet | Farbiges Stahlblech, verzinktes Blech, Aluminiumspulen usw. | |
| 2 | Effektive Breite | 310mm |
| 3 | Rollerstation | Es bilden sich 17 Reihen 7 Walzennivellierung |
| 4 | Dicke des Zuführmaterials | 2,0–2,5 mm |
| 5 | Produktivität | 8-12 m/min |
| 6 | Material der Rollen | 45# Schmiedestahl |
| 7 | Durchmesser der Welle | 100mm |
| 8 | Schneidwerkzeugmaterial: | GCr12 mit Abschreckbehandlung bei 60–62 °C |
| 9 | Gewicht | Ungefähr 6,9 Tonnen |
| 10 | Größe | 13,5 * 1,85 * 1,6 mm |
| 11 | Stromspannung | 380V 50Hz 3Phasen |
| 12 | Wandstärke der Hauptformmaschine | 14mm Stahlplatte |
| 13 | Hauptkörper der Umformmaschine | 300 mm H-Stahl |
| 14 | Gesamtleistung | 22+11 kW |
| 15 | Nivellierkraft | 2,2 kW |
2. Verarbeitungstechnik und Einsatz
Prozesse: 10T hydraulischer Abwickler – Richtgerät – Stanzstation – Rollformmaschine – SPS-System –
Hydrauliksystem-Fräser – Ausgabetabelle
3. Technische Spezifikation
(1)Hydraulischer Abwickler: max. Kapazität: 10T;
(2) Hydrauliksystem: Leistung der Ölpumpe: 11 kW Hydrauliköl: 40#
(3)Computer-Schaltschrank:
Zur Steuerung wird die Delta-SPS verwendet (die SPS-Marke kann je nach Bedarf geändert werden).
Die Länge des Zielstücks ist einstellbar und die Ziffer kann angepasst werden
Der berechnete Modus verfügt über zwei Modi: automatisch und manuell.
Verarbeitungsgenauigkeit: innerhalb von 1,00 mm
Es enthält einen Flüssigkristallbildschirm, einen Programmierer, einen Transformator für die elektronischen Maschinen und Bausätze aller Teile.
Der Reduzierer ist Xingxing Cycloid, der stabil und geräuschlos arbeitet
(4)Zähler: Ein Zähler misst die Länge, gibt Impulse und entscheidet über die Länge
(5) Ausgabetisch: Wird zum Laden der Formplatte verwendet
| Verpackungsdetails: | Die Hauptmaschine ist nackt, die Computer-Steuerbox ist mit einem Holzrahmen ausgestattet. |
| Die Hauptmaschine befindet sich nackt im Container, die Computer-Steuerbox ebenfalls verpackt mit Holzverpackung. | |
| Lieferdetails: | 20 Tage |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten der professionellen Rollformung
Maschinen, sondern entwickeln auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, Purline-Maschinen in C&Z-Form und Autobahnen
Leitplanken-Rollformmaschinenlinien, Sandwichplatten-Produktionslinien, Decking-Formmaschinen, Leichtkielmaschinen,
Rollladen-Lamellentürformmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.
