Lieferant von Profiliermaschinen

Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Herstellung

Hohe Qualität für automatische hydraulische Abwickelhaspel

Kurzbeschreibung:

Der hydraulische Abwickler, bestehend aus Rahmen, Hauptwelle, Haspel und Bremsvorrichtung, wird zum Stützen von Spulen und zum Bereitstellen von Spannung für Stahlbänder verwendet. Je nach Tragfähigkeit können hydraulische Abwickler in 5T, 7T und 1T eingeteilt werden. Zum bequemen Transport und Entladen von Stahlcoils stehen Trolleys zur Verfügung.


Produktdetails

Konfiguration

UNTERNEHMENSPROFIL:

Was ist Metallwalzenformen?

Produkt-Tags

Gut geführte Ausrüstung, professionelles Verkaufsteam und besserer Kundendienst; Wir sind auch eine vereinte große Familie, alle halten an den Unternehmenswerten „Vereinheitlichung, Engagement, Toleranz“ für hohe Qualität bei automatischen hydraulischen Abwickelhaspeln fest. Wir legen großen Wert auf gute Qualität und verfügen über die Zertifizierung ISO/TS16949:2009. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu einem akzeptablen Preis anzubieten.
Gut geführte Ausrüstung, professionelles Verkaufsteam und besserer Kundendienst; Wir sind auch eine vereinte große Familie, in der jeder an den Unternehmenswerten „Einheit, Engagement, Toleranz“ festhältChina-Abwickelhaspel und hydraulische Abwickelhaspel, Mit einem breiten Sortiment, guter Qualität, angemessenen Preisen und stilvollem Design werden unsere Produkte häufig in der Schönheitsbranche und anderen Branchen eingesetzt. Unsere Produkte genießen bei den Anwendern weithin Anerkennung und Vertrauen und können den sich ständig ändernden wirtschaftlichen und sozialen Anforderungen gerecht werden.

*Detail


Diese Rollformmaschine produziert Rollladentüren im Rollformverfahren im Synchronformverfahren. Mit einem Computersteuerungssystem, einer hydraulischen Schere und einem automatischen Zählsystem wird die Produktion vollautomatisch durchgeführt. Das Rollformsystem trägt zu einer glatten und flachen Plattenoberfläche bei. Unterstützt durch ein erfahrenes Designteam ist Xinnuo kompetent darin, Ihnen einen effizienten Anpassungsservice anzubieten. Alle individuellen Anforderungen an Breite, Dicke und Aussehen der Paneele werden hier erfüllt.

*Merkmale


A. Die Schergeschwindigkeit des Rollformers beträgt bis zu 10–16 m/min. Die obere Walze kann automatisch korrigiert werden, sodass das System auch bei hoher Geschwindigkeit noch gut funktioniert.
B. Die Scheranlage ist mit Stanzvorrichtungen ausgestattet. Die maximal zulässige Scherdicke des Rollformers beträgt bis zu 1,2 mm, während die Scherdicke herkömmlicher Maschinen im Allgemeinen nicht mehr als 0,6 mm beträgt.
C. Kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden
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*Spezifikation


Kontrollsystem SPS-Farb-Touchscreen
Hauptrahmen 18 mm Stahlschweißung
Hauptstrom 3kw
Pumpenleistung 3 kW
Leistung Liefern 380 V, 3 Phasen, 50 Hz oder beliebig
Umformgeschwindigkeit 8-16m/min
Rollstation 14 steht
Schaftdurchmesser 50-70mm
Futterstärke 0,3-1.2mm
Cutter-Standard GCr12
Rollenstandard 45# Überzug Cr

*Detailbilder


*Anwendung


Gut geführte Ausrüstung, professionelles Verkaufsteam und besserer Kundendienst; Wir sind auch eine vereinte große Familie, alle halten an den Unternehmenswerten „Vereinheitlichung, Engagement, Toleranz“ für hohe Qualität bei automatischen hydraulischen Abwickelhaspeln fest. Wir legen großen Wert auf gute Qualität und verfügen über die Zertifizierung ISO/TS16949:2009. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und Lösungen zu einem akzeptablen Preis anzubieten.
Hohe Qualität fürChina-Abwickelhaspel und hydraulische Abwickelhaspel, Mit einem breiten Sortiment, guter Qualität, angemessenen Preisen und stilvollem Design werden unsere Produkte häufig in der Schönheitsbranche und anderen Branchen eingesetzt. Unsere Produkte genießen bei den Anwendern weithin Anerkennung und Vertrauen und können den sich ständig ändernden wirtschaftlichen und sozialen Anforderungen gerecht werden.


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    ♦ FIRMENPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

    Vorteile des Rollformens eines Metallteils

    Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:

    • Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
    • Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
    • Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
    • Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
    • Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
    • Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
    • Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
    • Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren

    Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.