Es liegt tatsächlich in unserer Verantwortung, Ihre Bedürfnisse zu befriedigen und Sie effektiv zu bedienen. Ihr Vergnügen ist unsere beste Belohnung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch für ein gemeinsames Wachstum der Fabrik für Qt4-25 Automatische hohle Massivbeton-Zementpflaster-Verriegelungswandbau-EPS-Wand-Ziegelblock-Produktionslinie Blockherstellungs-Formmaschinenlieferant. Wir heißen Kunden aus beiden herzlich willkommen In Ihrem In- und Ausland können Sie mit uns Geschäfte abschließen.
Es liegt tatsächlich in unserer Verantwortung, Ihre Bedürfnisse zu befriedigen und Sie effektiv zu bedienen. Ihr Vergnügen ist unsere beste Belohnung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch für gemeinsames WachstumChina-Blockproduktionslinie und Betonblockmaschine, Hohes Produktionsvolumen, höchste Qualität, pünktliche Lieferung und Ihre Zufriedenheit sind garantiert. Wir freuen uns über alle Anfragen und Kommentare. Wir bieten auch Agenturdienste an, die für unsere Kunden als Vertreter in China fungieren. Wenn Sie an einem unserer Produkte interessiert sind oder einen OEM-Auftrag ausführen müssen, können Sie sich jetzt gerne an uns wenden. Durch die Zusammenarbeit mit uns sparen Sie Geld und Zeit.
*Detail
Die Produktionslinie für Sandwichpaneele ist speziell für die Herstellung von Isolierverbundplatten konzipiert. Mit dem stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungssystem ist es in der Lage, gewellte Verbundplatten gleichzeitig effizient zu produzieren. Rollformmaschinen für Sandwichpaneele sind ein unverzichtbares Gerät bei der Herstellung von Dachpaneelen und Wandpaneelen unter anderem in Fabriken und Lagerhäusern.
*Merkmale
*Merkmale
1. Die Motorleistung der Sandwichplatten-Profilierlinie beträgt 4k und die Produktionsgeschwindigkeit erreicht 6mmln. Mit dem stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungssystem ist die Effizienz der Rollformlinie optional auf 0-6 m mm einstellbar.
2. Bei der Herstellung von EPS-Sandwichplatten wird die Geschwindigkeit im Allgemeinen auf 2–6 m mm geregelt. Für die Herstellung von Steinwolleplatten wird es etwas niedriger sein (abhängig vom tatsächlichen Bedarf).
3. Die Produktionslinie für Verbundplatten ist mit einer Leimdosierpumpe K.9 ausgestattet, die sich durch niedrige Drehzahl und hohe Genauigkeit auszeichnet. Der Leim wird mit einer Geschwindigkeit von 0,1–2,0 kg mm zugeführt. Die Steuerung erfolgt über einen Frequenzumrichter.
4. Die Dicke der Verbundplatte, die die Rollformeinheit produzieren kann, variiert zwischen 50 mm und 0 mm. Durch Anpassen des Ober- und Untergestells sowie des Abstands zwischen Messerhalter und Materialzuführgestell können wir Sandwichplatten mit unterschiedlichen Dicken und Spezifikationen erhalten.
5. Gesamte installierte Leistung: 34 kW“; Gesamtgewicht (inkl. Zubehör): 17,5t.
6. Abmessungen der Plattenprofiliermaschine: 12500 (16000 für Steinwollplatten) X2200X2800; Der Rollformer für EPS-Sandwichplatten vom Typ 5 verfügt über 23 Gummiwellen und 160 x 80 Vierkantrohre mit einer Dicke von 6 mm. Der Walzenformer für 7-Typ-Verbundplatten aus Steinwolle verfügt über 43 Gummiwellen und eine obere und untere unabhängige Leimversorgung. Er ist mit einem 1,7 m langen Steinwolleplatten-Förderband ausgestattet, wobei der Durchmesser der Antriebswelle 30 mm beträgt. Länge des Maschinenrahmens beträgt bis Qm; Der Rollformer ist mit 180x80-Vierkantrohren mit einer Dicke von 8 mm verschweißt.
*Anforderungen für Fabriken
Die Fabriken, in denen unsere Rollformmaschinen für Metalldecks eingesetzt werden, können entweder Flachdach- oder Schrägdachfabriken sein. Die Höhe des Gesimses sollte größer als 3 m sein und die effektive Breite sollte mindestens 45 m betragen. Der Boden der Fabrik sollte flach und betoniert sein. Das Fundament der Profilierlinie muss gemäß den Zeichnungen entworfen und fertiggestellt werden, bevor die Ausrüstung eintrifft. Die Stromversorgung muss 380 kW betragen und die installierte Gesamtleistung beträgt 34 kW. Es ist erforderlich, dass das Gerät mit einer Druckluftversorgung von 0,4–0,6 MPa und Beleuchtungsgeräten ausgestattet ist. Die Rollformmaschine nutzt die gleiche Stromversorgung wie die Zusatzgeräte. Die Spannungsschwankung sollte nicht mehr als 10 % betragen, andernfalls kann es zu einem abnormalen Betrieb des Systems kommen.
Der Hub beträgt nicht weniger als 29 m, die Last für einen Hebevorgang ist größer als 5000 kg und die Hubhöhe beträgt nicht weniger als 3,0 m. Für die tägliche Produktion und Wartung werden etwa 8,10 Personen benötigt, wobei 3,4 Bediener für einige Kernprozesse enthalten sind.
*Anwendung
Vorrichtung zur seitlichen Abdichtung von Steinwolleplatten
Schneidsystem
Vier Gummipumpen werden von zwei Motoren gesteuert
Dicker Gummischaft
Elektrisches Faltgerät
Rollformmaschine
Steuerungssystem
Verlängertes Förderband
*Waren liefern
Es liegt tatsächlich in unserer Verantwortung, Ihre Bedürfnisse zu befriedigen und Sie effektiv zu bedienen. Ihr Vergnügen ist unsere beste Belohnung. Wir freuen uns auf Ihren Besuch für ein gemeinsames Wachstum der Fabrik für Qt4-25 Automatische hohle Massivbeton-Zementpflaster-Verriegelungswandbau-EPS-Wand-Ziegelblock-Produktionslinie Blockherstellungs-Formmaschinenlieferant. Wir heißen Kunden aus beiden herzlich willkommen In Ihrem In- und Ausland können Sie mit uns Geschäfte abschließen.
Fabrik fürChina-Blockproduktionslinie und Betonblockmaschine, Hohes Produktionsvolumen, höchste Qualität, pünktliche Lieferung und Ihre Zufriedenheit sind garantiert. Wir freuen uns über alle Anfragen und Kommentare. Wir bieten auch Agenturdienste an, die für unsere Kunden als Vertreter in China fungieren. Wenn Sie an einem unserer Produkte interessiert sind oder einen OEM-Auftrag ausführen müssen, können Sie sich jetzt gerne an uns wenden. Durch die Zusammenarbeit mit uns sparen Sie Geld und Zeit.
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.