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Rollformmaschine für Wellpappe

Kurzbeschreibung:


Produktdetails

Konfiguration

UNTERNEHMENSPROFIL:

Was ist Metallwalzenformen?

Produkt-Tags

Rollformmaschine für Wellpappe

NEIN. Hauptparameter der Maschine als Referenz
1 Zur Verarbeitung geeignet Farbiges Stahlblech
2 Breite der Platte 850m
3 Dicke der Platte 0,3–0,8 mm
4 Abwickler Manuell, kann 5 Tonnen Rohmaterial laden
5 Rollen zum Formen 11 Reihen
6 Durchmesser der Walze 70mm
7 Rollmaterial Kohlenstoffstahl 45#
8 Hauptmotorleistung 4 kW
9 Produktivität 8-12 m/min
10 Schneidmethode Hydraulisches Formenschneiden
11 Material des Schneidmessers Cr12mov
12 Hydraulische Schneidkraft 3 kW
13 Verarbeitungspräzision Innerhalb von 1,00 mm
14 Kontrollsystem Delta-SPS-Steuerung
15 Seitenwand der Maschine 14mm
16 Hauptstruktur der Maschine 300H-Stahl
17 Gewicht Etwa 3,5 Tonnen
18 Abmessungen 6,0 * 1,5 * 1,25 m
19 Stromspannung 380V 3Phasen
20 Zertifikat CE/ISO/TÜV
Individuell nach Kundenwunsch

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Garantie:

12 Monate Garantie. wenn ein Teil der Maschine kaputt ist. Wir liefern das beste Teil, aber wenn die Teile aufgrund eines Bedienungsfehlers beschädigt werden, trägt der Käufer die Versandkosten.

Kundendienst:

Wir haben einen Techniker in Ihr Land geschickt, um die Maschine zu reparieren. Der Käufer sollte alle Kosten tragen, einschließlich: Visum, Hin- und Rückflugticket und geeignete Unterkunft, außerdem sollte der Käufer das Gehalt von 100 USD/TAG zahlen.

 

♦ FIRMENPROFIL:

 Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

 

 

 


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    ♦ FIRMENPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.

    Vorteile des Rollformens eines Metallteils

    Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:

    • Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
    • Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
    • Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
    • Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
    • Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
    • Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
    • Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
    • Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren

    Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.