Vertrauenswürdige, gute Qualität und eine hervorragende Bonität sind unsere Grundsätze, die uns zu einer Spitzenposition verhelfen. Wir halten uns an den Grundsatz „Qualität geht vor, der Käufer steht an erster Stelle“ für den chinesischen Großhandel mit Rollformmaschinen für hochwertige farbige Stahldachziegel und heißen Kunden auf der ganzen Welt willkommen, mit uns für zukünftige Geschäftsbeziehungen Kontakt aufzunehmen. Unsere Produkte sind die besten. Einmal ausgewählt, für immer perfekt!
Vertrauenswürdige, gute Qualität und eine hervorragende Bonität sind unsere Grundsätze, die uns zu einer Spitzenposition verhelfen. Einhaltung des Grundsatzes „Qualität zuerst, Käufer oberste Priorität“ fürChina-Stahlrahmen-Rollformmaschine und Stehfalz-Rollformmaschine zum Verkauf, Wir bieten viel bessere Produkte mit vielfältigen Designs und erfahrenen Dienstleistungen. Wir heißen Freunde aus der ganzen Welt herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und mit uns auf der Grundlage langfristiger und gegenseitiger Vorteile zusammenzuarbeiten.
*Detail
Die Profiliermaschine für Stehfalzplatten ist eine der wichtigsten Maschinen, die wir anbieten. Mit diesem Rollformer werden Platten aus farbigen Stahlblechen im Kaltwalzverfahren geformt. Die geformten Platten werden häufig in Dächern, Wänden und anderen Gebäudeteilen eingesetzt. Die Schneiden des Plattenwalzenformers bestehen aus Cr12-Molybdän-Vanadium-Stahl und weisen eine hohe Härte und große Verschleißfestigkeit auf. Fast 20 Jahre umfassende Fertigungserfahrung sind ein starker Garant für die Qualität der Xinnuo-Rollformmaschinen.
Langspannige Stehfalz-Dachblech-Kaltwalzmaschine
Die Kaltwalzmaschine für Stehfalzdachbleche mit großer Spannweite ist eine Spezialausrüstung für die Herstellung von Stehfalzdachblechen mit großer Spannweite. Diese Maschinen bestehen typischerweise aus einer Reihe von Walzen und Formen, die Metallbleche in die gewünschte Dachkonfiguration formen und formen. Der Produktionsprozess erfolgt bei Raumtemperatur und wird daher als „Kaltwalzformen“ bezeichnet.
Struktur und Funktionsprinzip
Die Maschine besteht typischerweise aus folgenden Komponenten:
Zuführmechanismus: Dieser Mechanismus sorgt dafür, dass das Blech kontrolliert und stabil in die Maschine gelangt. Es besteht aus einer Reihe von Rollen, die das Blech führen und seine Ebenheit und Stabilität bewahren.
Formform: Die Kernkomponente der Kaltwalzmaschine, die Formform, besteht aus einer Reihe von Formen, die entsprechend der gewünschten Form und Größe des Dachblechs gestaltet sind. Während des Umformprozesses wird das Metallblech Biege-, Press- und Schervorgängen unterzogen, um die gewünschte Dachkonfiguration zu erreichen.
Kühlsystem: Dieses System ist für die schnelle Abkühlung des geformten Dachblechs verantwortlich, um seine Form und Dimensionsstabilität beizubehalten.
Fördergerät: Sobald das Dachblech geformt und abgekühlt ist, transportiert dieses Gerät es zum vorgesehenen Ausgabeort.
Das Funktionsprinzip der Kaltwalzmaschine für Stehfalzdachbleche mit großer Spannweite basiert auf der plastischen Verformung von Metallblechen. Während des Umformprozesses wird das Metallblech unter dem Einfluss rotierender Walzen und Formen gebogen und gedehnt, um die gewünschte Form zu erreichen. Der gesamte Prozess findet bei Raumtemperatur statt, wobei die Technik der „kalten“ Umformung zum Einsatz kommt.
Eigenschaften und Vorteile
Die Kaltwalzmaschine für Stehfalzdachbleche mit großer Spannweite weist mehrere Eigenschaften und Vorteile auf:
Hohe Präzision und Stabilität: Die Formen und Walzen dieser Maschinen sind präzisionsgefertigt und kalibriert, um eine genaue und konsistente Produktion zu gewährleisten. Darüber hinaus sind fortschrittliche Steuerungssysteme und Sensoren integriert, um den Produktionsprozess zu überwachen und zu steuern und so eine stabile Produktion zu gewährleisten.
Effizienz: Kaltwalzmaschinen für Stehfalzdachbleche mit großer Spannweite arbeiten in der Regel im kontinuierlichen Produktionsmodus und ermöglichen so eine effiziente Großserienfertigung von Dachblechen. Dieser effiziente Produktionsansatz steigert die Produktivität deutlich und senkt die Produktionskosten.
Flexibilität: Diese Maschinen können verschiedene Arten, Stärken und Größen von Blechen verarbeiten und ermöglichen so eine flexible Produktion unterschiedlicher Dachkonfigurationen. Diese Flexibilität bietet eine enorme Vielseitigkeit bei der Erfüllung der Marktanforderungen.
Umweltfreundlichkeit: Da diese Maschinen bei Raumtemperatur betrieben werden, benötigen sie keine umfangreiche Heiz- oder Kühlausrüstung, was zu einem geringeren Energieverbrauch und einer geringeren Umweltbelastung führt. Darüber hinaus können recycelte Metallbleche für die Produktion verwendet werden, wodurch Ressourcenverschwendung und Umweltbelastung weiter minimiert werden.
Automatisierung und Intelligenz: Moderne Kaltwalzmaschinen für Stehfalzdachbleche mit großer Spannweite sind häufig mit fortschrittlicher Automatisierung und intelligenten Systemen ausgestattet, die einen automatisierten Betrieb und eine automatisierte Steuerung ermöglichen und so manuelle Eingriffe und Betriebskosten reduzieren. Diese Systeme können entweder voreingestellten Programmen folgen oder auf der Grundlage von Rückmeldungen Echtzeitanpassungen vornehmen, um die Produktionsqualität und -effizienz aufrechtzuerhalten.
Zuverlässigkeit: Maschinen werden aus hochwertigen Materialien und Komponenten hergestellt und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, was zu zuverlässigen und langlebigen Maschinen führt. Darüber hinaus sind diese Maschinen mit Fehlererkennungs- und Alarmsystemen ausgestattet, die potenzielle Probleme in Echtzeit erkennen und beheben können und so einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb gewährleisten.
Breite Anwendung: Kaltwalzmaschinen für Dachbleche mit Stehfalz und großer Spannweite sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, beispielsweise im Baugewerbe, in der Automobilindustrie, in der Luft- und Raumfahrtindustrie usw. Sie können beispielsweise zur Herstellung von Blechprodukten für Autodächer, Autotüren usw. verwendet werden .; Sie können auch zur Herstellung von Flugzeugrümpfen, Flugzeugzellenkomponenten usw. verwendet werden. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind diese Maschinen in verschiedenen Branchen sehr gefragt.
♦ FIRMENPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd. produziert nicht nur verschiedene Arten von professionellen Rollformmaschinen, sondern entwickelt auch intelligente automatische Rollform-Produktionslinien, C&Z-förmige Purline-Maschinen, Rollformmaschinenlinien für Leitplanken für Autobahnen, Sandwichplatten-Produktionslinien und Terrassendielen Formmaschinen, Leichtkielmaschinen, Rollladentür-Formmaschinen, Fallrohrmaschinen, Dachrinnenmaschinen usw.
Vorteile des Rollformens eines Metallteils
Die Verwendung von Rollformen für Ihre Projekte bietet mehrere Vorteile:
- Der Rollformprozess ermöglicht die Inline-Durchführung von Vorgängen wie Stanzen, Ausklinken und Schweißen. Arbeitskosten und Zeitaufwand für sekundäre Vorgänge werden reduziert oder entfallen, wodurch die Teilekosten sinken.
- Rollformwerkzeuge ermöglichen ein hohes Maß an Flexibilität. Mit einem einzigen Satz Rollformwerkzeuge können nahezu beliebige Längen desselben Querschnitts hergestellt werden. Mehrere Werkzeugsätze für Teile unterschiedlicher Länge sind nicht erforderlich.
- Es bietet eine bessere Maßkontrolle als andere konkurrierende Metallumformverfahren.
- Der Prozess zeichnet sich durch Wiederholbarkeit aus, die eine einfachere Montage rollgeformter Teile in Ihr fertiges Produkt ermöglicht und Probleme aufgrund der „Standard“-Toleranzbildung minimiert.
- Rollformen ist typischerweise ein Prozess mit höherer Geschwindigkeit.
- Rollformen bietet Kunden eine hervorragende Oberflächengüte. Dies macht das Rollformen zu einer hervorragenden Option für dekorative Edelstahlteile oder für Teile, die eine Endbearbeitung wie Eloxieren oder Pulverbeschichten erfordern. Außerdem können beim Formen Texturen oder Muster in die Oberfläche eingerollt werden.
- Beim Rollformen wird das Material effizienter genutzt als bei anderen Konkurrenzverfahren.
- Rollgeformte Formen können mit dünneren Wänden entwickelt werden als konkurrierende Verfahren
Beim Rollformen handelt es sich um einen kontinuierlichen Prozess, bei dem Blech mithilfe aufeinanderfolgender Sätze zusammenpassender Walzen, die jeweils nur inkrementelle Änderungen an der Form vornehmen, in eine technische Form umgewandelt wird. Die Summe dieser kleinen Formänderungen ergibt ein komplexes Profil.